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【導入事例】作業負荷軽減と作業効率向上に成功|ストレッチフィルム包装機

導入企業様のプロフィール
・導入企業:株式会社 きもと様
・導入場所:第三工場(三重県いなべ市北勢町)
・業務内容:高機能性フィルムの開発・製造
・URL:https://www.kimoto.co.jp
導入機種
・SSP-15150-SA
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※導入機種のSSP-15150-SAですが、現在はSSP-15150-AMに統合されています
導入前の課題・背景
・20~30パレット/日を数人で作業していた
・作業者が手巻きで作業をしていたため、体への負担が大きかった
・作業者が荷物の周りを移動しながら作業をするため、目がまわりフラフラしていた
・人によってフィルムの巻き方が違ったり、巻きムラがあった
機種選定・検討のポイント
・シグマー技研の営業がきもと様を訪問し、1日のパレット数、パレットサイズ、荷物の重量などを確認
・きもと様の状況に合った機種をカタログより選定しご提案
・きもと様より、他社製品との比較において、シグマー技研製が最もコストメリットがあるとご判断をいただきました
実際の導入・運用までのプロセス
・包装機のサイズを確認し、工場内に設置場所を確保
・設置場所をラインテープで囲い、「ストレッチ梱包機」と表示
・トラックへの積み込みも考慮した設置場所で、フォークリフトの動線を確保
導入後の効果
・作業者はボタンを押すだけで作業することができ、体への負担が大幅に減った
・設定を色々変更できるため、荷物の形態や人による巻きムラが無くなった
・作業時間が短縮され、作業効率が向上した

作業担当者様のコメント
「作業がとても楽になりました!!」
「作業時間が減り、助かっています!!」
とありがたいお言葉をいただきました
